RCO催化燃燒設備

 RCO催化燃（rán）燒工作原理

活性炭吸附-催化燃燒治理（lǐ）工藝采用新型蜂窩（wō）活性炭作為吸附（fù）材料，利用（yòng）其較大的比表麵（miàn）積（jī）、高吸附性能的特點，在吸附接近飽（bǎo）和後引入熱空（kōng）氣進行脫附再生 ,脫附後（hòu）廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分解淨化,熱脫附氣在係統中循環使用,大（dà）大降低（dī）運行能（néng）耗。本法具有運行穩定可靠、運行成本低（dī）、維護方（fāng）便等優點,適用於大風量、中低濃度（dù）廢氣處理。

催化燃燒裝置工作過程分為預熱、脫附、冷卻三個階段，

結合以下工藝（yì）流程圖進（jìn）行說明：

n 預熱：吸附裝置上下吸附閥門（mén）、脫附閥門關閉，預熱閥門開啟，脫附風機M啟動,加熱區加熱器CO1、C02、C03啟（qǐ）動,催化燃燒裝（zhuāng）置進行內循環預熱,當溫度（dù）達到預熱溫度時進（jìn）入（rù）下一階段（duàn）——脫附

n 脫附 ：當溫（wēn）度達到預熱溫度時，預熱閥門關閉，吸附裝（zhuāng）置上下脫附閥門開啟，濃縮後的有機氣（qì）體（tǐ）首先經過催化燃燒（shāo）裝置內的換熱（rè）器，吸收換熱片一部分熱（rè）能，到達催化反應（yīng）室（shì）加熱區，經加（jiā）熱（rè）區加熱，廢氣溫度進一步提高，達到催化劑起燃（rán）溫度，經過催（cuī）化室中的催化劑，較高濃度的有（yǒu）機氣體在催化劑作為中間體的作用下（xià）進（jìn）行催化燃（rán）燒(無（wú）焰燃燒) ，有機氣體被分解成CO₂和H₂O，燃燒產生的高溫氣體再次經（jīng）過（guò）換熱器，換（huàn）熱器中換熱片吸熱儲存一部分熱能為下一次有機廢氣進入預（yù）熱提供部分能量。經過降溫（wēn）冷卻後（hòu）的淨化（huà）氣體分為兩部分，一部分作（zuò）為熱脫附氣經（jīng）阻火器進入吸附裝置（zhì）進行再次脫附，另一部分多（duō）餘淨化氣體經排空管排出。如此交替循環工作（zuò），完成催化燃燒過（guò）程。當脫附溫度（dù）過高（gāo）時，通（tōng）過分（fèn）組關閉加（jiā）熱器、啟動補冷風機(補冷（lěng）風閥（fá）)等措施進行（háng）補冷風降溫，使脫附氣體溫度溫度保持在適宜的範（fàn）圍。當脫（tuō）附時間結束時進入下一階段——冷卻

n  冷卻 ：當脫附時間結束時，脫附（fù）風機M以全頻運行，吸附裝置上下脫附閥門保持開啟，加熱區加（jiā）熱器全部關閉，補冷風閥、排空風閥開啟；當吸（xī）附裝置溫度降到其卸熱溫度時，吸（xī）附（fù）裝置上下（xià）脫附（fù）閥門關閉，其餘閥門繼（jì）續保持開啟，當催化燃燒裝置溫度降到其卸熱溫度時，脫（tuō）附風機M、補冷風閥、排空風閥（fá）關閉，冷卻階段結束脫附過程完成，等待下一次脫附進程。